发布日期：2020-9-6 21:56:05
1、钛合金板、带材热轧、温轧、冷轧的工序
根据板材、带材成品板厚度可选择一次、二次热轧或三次、四次温轧：
热轧：板坯一加热一热轧一热矫一下料修磨
温轧：加热一热轧一热矫一退火一碱酸洗一修磨
冷轧：一次冷轧一脱油一退火一碱酸洗
二次冷轧一脱油一退火一碱酸洗
探伤检查：剪切一力学性能和金相组织检验。
2、纯钛板材的轧制工序
1）开坯。将铸锭锻造或轧制成板坯，表面经切削加工。板坯厚度为150mm，宽度大多为1200mm。
2）加热。用批式炉或连续炉加热，大多设定在相变点以下，一般为850~870℃，加热时间的设定要保证充分均热。
3）轧制。轧制前先检查轧机，以防止轧制缺陷，必须根据温度设定道次程序。先粗轧至一定厚度，再精轧至最终厚度。对较薄的板材要进行2~3次热轧。
4）热矫。轧制后立即送热矫机进行热矫，一般尽量在高温下进行1~5道次，对较薄的板，因温度下降，效果不佳，一般热矫适用于10~15mm以上的厚板。
5）热处理。用辊底炉或批式台车炉进行热处理，一般退火温度为650~750℃。
6）切断。对较薄的板用剪切机切断，较厚的板用气割或等离子切割机切断。
7）矫正。根据热处理后的形状，视必要而实施。较厚的板进行1500~3000t的冷压矫正，较薄的板(如20mm以下)由冷矫机或在热处理温度下的温矫机进行矫正。
8）碱洗和酸洗处理。纯钛厚板的表面往往进行碱洗和酸洗处理，对表面质量要求严格时，还要进行研磨。
9）检查和检验。对板的形状、尺寸、表面等检查，进行力学性能和金相组织的检验，对管板往往还要求应变、粗糙度、表面硬度、超声探伤、渗透探伤检查等。